Дали ја знаете разликата помеѓу јаглеродни влакна и фиберглас? И дали знаете дали едните се подобри од другите?
Фиберглас е дефинитивно постар од двата материјали. Создаден е со топење на стакло и негово истиснување под висок притисок, а потоа комбинирање на добиените нишки од материјал со епоксидна смола за да се создаде она што е познато како пластика засилена со влакна (FRP).
Јаглеродните влакна се состојат од јаглеродни атоми поврзани заедно во долги синџири. Илјадници влакна потоа се комбинираат за да формираат влечење (наречени нишки од спакувани влакна). Овие шлепери може да се исткаат заедно за да се создаде ткаенина или да се шират рамно за да се создаде „еднонасочен“ материјал. Во оваа фаза, тој е комбиниран со епоксидна смола за производство на сè, од цевки и рамни плочи до тркачки автомобили и сателити.
Интересно е да се забележи дека суровиот фиберглас и јаглеродните влакна покажуваат слични карактеристики на ракување и може да изгледаат слично ако имате црно обоен фиберглас. Дури по изработката ќе почнете да гледате што ги раздвојува двата материјали: имено цврстина, цврстина и во мала мера тежина (јаглеродните влакна се малку полесни од стаклените влакна). За тоа дали едното е подобро од другото, одговорот е „не“. И двата материјали имаат свои добрите и лошите страни во зависност од апликацијата.
Вкочанетост
Фибергласот е пофлексибилен од јаглеродните влакна и е околу 15 пати поевтин. За апликации кои не бараат максимална вкочанетост - како што се резервоари за складирање, изолација на згради, заштитни шлемови и панели на каросеријата - претпочитаниот материјал е фиберглас. Стаклените влакна, исто така, често се користат во апликации со голем волумен каде приоритет е ниската поединечна цена.
СИЛА
Јаглеродните влакна навистина блескаат во однос на својата цврстина на истегнување. Како сурово влакно е само малку посилно од фиберглас, но станува неверојатно цврсто кога се комбинира со соодветните епоксидни смоли. Всушност, јаглеродните влакна се посилни од многу метали кога се направени на вистински начин. Ова е причината зошто производителите на сè, од авиони до чамци, прифаќаат јаглеродни влакна наместо алтернативи од метал и фиберглас. Јаглеродните влакна овозможуваат поголема цврстина на истегнување при помала тежина.
ТРАЈНОСТ
Онаму каде издржливоста е дефинирана како „цврстина“, јасен победник е фибергласот. Иако сите термопластични материјали се споредливо цврсти, способноста на фибергласот да се спротивстави на поголема казна е директно поврзана со неговата флексибилност. Јаглеродните влакна се секако поригидни од фибергласот, но таа цврстина значи и дека не е толку издржлив.
ЦЕНИ
Пазарите и за јаглеродни влакна и за цевки и листови од фиберглас драматично се зголемија со текот на годините. Со тоа, материјалите од фиберглас се користат во многу поширок опсег на апликации, резултатот е што се произведува повеќе фиберглас и цените се пониски.
Дополнително на разликата во цената е и реалноста дека производството на јаглеродни влакна е тежок и одзема време процес. Спротивно на тоа, екструдирањето на стопеното стакло за да се формира фиберглас е релативно лесно. Како и со било што друго, потешкиот процес е поскап.
На крајот на денот, цевките од фиберглас не се ниту подобри ниту полоши од алтернативата од јаглеродни влакна. Двата производи имаат апликации за кои се супериорни, сè е за наоѓање на вистинскиот материјал за вашите потреби.
Време на објавување: Јуни-24-2021 година